制冷壓縮機(jī)安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

 

　　1．須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

 

　　2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

 

　　3．環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少。

 

　　4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。

 

　　5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)。

 

　　6．預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

 

　　7．壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。

 

　　注意事項

 

　　配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)、空氣管路之配管注意事項：

 

　　1．主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

 

　　2．配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時最好選用較大的管徑。

 

　　3．支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。

　　4．幾臺壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

 

　　5．主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

 

　　6．壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。

 

　　7．若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%),這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

 

　　8．系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

 

　　9．管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

 

　　10．理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。

 

　　安裝基礎(chǔ)

 

　　1．基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。

 

　　2．壓縮機(jī)如裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。

 

　　3．螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的振動很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部最好鋪上軟墊或防震墊，以防止振動及噪音。

 

　　冷卻系統(tǒng)

 

　　1．當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運行。

 

　　2．當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。

 

　　嚴(yán)格遵守安裝規(guī)定

 

　　壓縮機(jī)的安裝應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)，并嚴(yán)袼遵守以下規(guī)定：

 

　　1．壓縮機(jī)應(yīng)采用承重能力大于機(jī)組重量的起重設(shè)備進(jìn)行吊運，吊運速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。

 

　　2．盡量把壓縮機(jī)安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，保證壓縮機(jī)吸入的空氣潔凈及水分含量最小。

 

　　3．壓縮機(jī)吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。

 

　　4．風(fēng)冷型機(jī)器最好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外，避免熱|考試|大|風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口。

 

　　5．壓縮機(jī)污水、廢油的排放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定。

 

　　6．本機(jī)器使用為三相交流電源380V、50Hz，引導(dǎo)壓縮機(jī)的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，為確保電器設(shè)備的可靠安全，必須可靠接地。

 

　　調(diào)試運行原則

 

　　1．新機(jī)調(diào)試，必須由該公司指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行；

 

　　2．開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關(guān)上機(jī)組門；開機(jī)時應(yīng)先通知機(jī)組周圍人員注意安全；

 

　　3．試運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格檢查壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機(jī)，否則會損壞壓縮機(jī)（每次工廠電源檢修須注意！）

 

　　4．壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機(jī)過載而燒壞；

 

　　5．當(dāng)壓縮機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時，機(jī)器隨時可能啟動，應(yīng)掛牌提醒；

 

　　6．當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強(qiáng)行開機(jī)，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。

 

　　維護(hù)維修方法

 

　　壓縮機(jī)的維護(hù)維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

 

　　1．壓縮空氣和電器都具有危險性，檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止開閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害；

 

　　2．停機(jī)維護(hù)時必須等待整部壓縮機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放，且維護(hù)人員盡可能避開壓縮機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥；

 

　　3．清洗機(jī)組零部件時，應(yīng)采用無腐蝕性安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑；

 

　　4．壓縮機(jī)運行一段時間后，須定期檢驗安全閥等保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，一般每年檢驗一次；

 

　　5．壓縮機(jī)的零配件必須是正廠提供，其螺桿油必須為該公司指定螺桿壓縮機(jī)專用油，并且兩種品牌的油嚴(yán)禁混用，否則會引起系統(tǒng)集焦造成重大事故。